重庆奉节三峡生态2023年债权资产

摘要： ? 重庆? 奉节政信AA主体融资+直辖市稀缺政信+三峡库区腹心+国家全域旅游示范区?【重庆奉节三峡生态2023年债权资产】规模：5000万 ，季度20日付息，到期还本年化收益...

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? 重庆? 奉节政信
AA主体融资+直辖市稀缺政信+三峡库区腹心+国家全域旅游示范区?
【重庆奉节三峡生态2023年债权资产】
规模：5000万 ，季度20日付息，到期还本
年化收益：10万-50万-100万以上
12个月：9.0%-9.2%-9.4%
??【资金用途】奉节县基础设施建设和流动资金补充
【融资主体】
奉节县xx业发展有限公司，主体评级AA，奉节县在三峡整体搬迁后项目建设的主要单位，实控人为奉节县国资委，主要承担移民安置、生态工业园、与移民及三峡整体搬迁工作规划相关的重大设施建设及产业项目的开发与管理。截止2022年，公司总资产达139.33亿元，履约能力强。
【增信措施】
xx团）有限公司，主体评级AA，是重庆市奉节县最大的基建投融资平台，股东为奉节县国有资产管理中心，区域重要性高，地方政府持续通过资产拨入和现金拨款增厚公司的资本实力。截止2023年一季度报，公司总资产为365.36亿，偿债能力强，担保实力雄厚。

【奉节县】
奉节县，地处长江三峡库区腹心，至今已有2300多年的建制史。奉节是长江三峡的起点，国家5A级景区也是千古诗词胜迹“白帝城”傲立峡口，中华山水之门“夔门”雄踞两岸，8公里“瞿塘峡”宛若画卷，这里还是大家熟知的第五套十元人民币的背景图案。2022年，全县实现GDP395.2亿元，同比增长4.5%

重庆奉节三峡生态2023年债权资产

新闻资讯：

    防水毯的搭接宽度不小于10cm，接缝处用水泥钉和垫片固定，并用膨润土防水浆封闭

           ③由于膨润土防水毯具有耐穿刺、自愈合的功能，采用水泥钉和垫片穿孔挂设

    侧墙防水毯应连续设至底板防水板平面不小于30cm、钉间距50cm，梅花形布置，接缝部位钉间距加密至30cm

           ④墙面施工缝处预留不小于50cm的甩头，甩头用30cm宽的白铁皮或LDPE塑料板保护，以防止杂物进入甩头背后和施工对甩头的扰动、破坏，并用膨润土防水浆收边

           ⑤膨润土防水毯挂设后，及时绑扎钢筋并浇注混凝土

    浇注混凝土前要先检查防水层是否受损，受损部位先用膨润土防水浆封闭，再用同质防水毯覆盖修补，补钉应大于破损部位30cm，每个补钉四角用4个钉子和四个垫片固定，补钉接缝用膨润土防水浆封闭

           ⑥为防止防水毯的早期水化，雨季施工时应在铺设完毕的防水毯表面及时覆盖塑料薄膜临时保护

           ⑦墙面防水毯铺设高度应超过顶板面不少于50cm

     四角呈R=1.65m的园弧形

    承台高度H=5.0m，混凝土体积V=1942m3，混凝土等级为30号，混凝土灌筑面积每层F=385.3m2

     两分离式钢壳净距20m，用带钢底模的六片加劲桁架承托连接部分的承台混凝土

    为避免加劲桁架结构过于庞大，将承混凝土分两次灌筑

    即每次灌筑高度为2.5m，每次灌筑混凝土数量为1942/2=971 m3

     承台内除了六片加劲桁架作劲性骨架外，承台底和顶水平面设有φ25mm的主筋和φ16mm构造筋，侧面沿四周布有φ16mm的双向筋及φ6mm的钢丝网

     两分离式钢壳顶面有伸出的φ20mm的接缝钢筋和12根钢管柱伸入承台的锚固钢筋

    顶面两侧还有塔座及塔身埋入承台的竖向钢筋

     二、 承台模板（即吊箱）安装： 承台模板分两沉井连接部分的底模及承台侧模，因承台混凝土分两次灌筑，每次侧模只立2.6m高，第二次倒用第一次侧模

     1． 选择低潮位按图3028-06-036及沉井平面竣工位置调整电焊钢托盘

     2． 按图9066-04（主墩）-011~013安装两沉井间的加劲桁架和与之相连的钢底模

     （1） 首先在两沉井横桥向中线两侧拼装两片加劲桁架（加劲桁架上下弦属长大杆件起吊时应采取相应措施）

    两桁架间上下平联处临时间断连以槽钢N22，以策稳定

     （2） 拼装两桁架之间的底板模1

    模1长20m在平台上制毕后，再分割成两段

    在分割处两侧焊接竖向带孔拼接板

    待两块底模就位后用螺栓连接，中间垫上海绵橡胶条防漏

    为加强刚度并利吊装，应在底板上部临时焊接2匚30

     （3） 依次拼装两侧加劲桁1、2及相应的模1、模2

     （4） 抢占低潮位时间，抓紧底板与加劲桁，底板与沉井托盘间的防水焊接工作

     （5） 在底模适当位置安装与海水相通的连通阀，用以进水和排水

     3． 按图3028-06-031~036安装承台钢侧模

     4． 在承台混凝土灌筑前即承台模内排水后高潮位时，海水对底模有较大的浮力

    应在加劲桁上弦采取压重措施或与灌筑平台一并考虑

     5． 当第一次灌筑的混凝土强度达2.5Mpa以上，即可倒模，作第二次灌筑准备

     6． 模板安装允许偏差 （1） 轴线偏移允许±15mm； （2） 断面尺寸允许±30mm； （3） 顶面标高允许±20mm

     三、 承台钢筋安装： 1． 调直沉井φ20mm的接缝钢筋及12根钢管柱伸入承台的钢筋

     2． 按图9066-04（主墩）-014~015安装下列钢筋

     （1） 表面钢丝网

    φ6mma=10cm； （2） 底面钢筋，竖向钢筋和水平钢筋； （3） 为便于混凝土的灌筑及第二节模板安装水平向钢筋都先扎2.5m高

    第二节模板安装后再扎上部钢筋

     3． 待第二节模板安装后扎下列钢筋

     （1） 按图9066-04（主墩）-014~015安扎上节的水平筋及顶层钢筋

     （2） 按图9066-04（塔）-002安装塔座埋入承台的钢筋

     （3） 按图9066-04（塔）-002~003安装塔身伸入承台的钢筋

     4． 为保证混凝土的钢筋保护层，应分别制作厚度90mm和40mm的混凝土垫块，按间距≯1.0m在钢筋与模板间垫平扎牢

     5． 主筋在基坑内应采取电弧焊接长，其它钢筋的接头应满足规范要求

     6． 钢筋位置与设计允许偏差； （1） 顶、底层钢筋排距±5mm； （2） 钢筋的间距±20mm； （3） 保护层厚度±10mm

     四、 混凝土灌筑施工组织设计 1． 材料： 按二次灌筑备料每次灌筑971m3

    每次备料数量不少于： 水  泥：     矿渣525       410t 砂    ：                    640t 碎  石：      5~40          1190t     为了延缓混凝土的初凝时间减少水化热，混凝土拌和时需掺加缓凝型外加剂，具体掺用量由试验室通过试拌，作出混凝土理论配合比

     2． 混凝土的灌筑厚度： 由于承台混凝土灌筑面积大，为保证其整体性，必须在底层混凝土初凝前次层混凝土要灌筑完毕

    为此在试拌混凝土时应采用外加剂措施使混凝土初凝时间在4小时以上

    若混凝土厂每小时产量按30 m3，则其灌筑厚度：  H = 4×30385.3 = 0.311m     采用每层厚度为0.30m则每层混凝土数量V= 3.85.3×0.3=115.59m3

    施工中若其中某一环节发生故障，混凝土不能及时送到位时，可以适当减少灌筑厚度

     3． 混凝土产量及混凝土的运送： 岸边混凝土工厂装有两台强迫式拌和机，每台每小时产量一般为20 m3

    两台合计产量为40m3（混凝土产量不控制,是运输速度控制）

    混凝土的运送拟选用两条线路:一条是牵引车运送，吊机提运到位

    二是用混凝土输送泵通过管路直接输送到位，两套运送能力合计为每小时30 m3

    满足灌筑厚度每小时应有30 m3混凝土量的要求

     4． 灌筑方法:  在墩旁施工联结梁及加劲桁架顶搭设灌筑平台,混凝土吊斗及混凝土输送泵头送到平台，通过减速漏斗将混凝土注入基坑内

     5． 混凝土的振捣：     混凝土的振捣采用φ80mm的插入式振动棒，振动应划分区域，责任明确

    振动棒和变波器要事先试验、检修、性能良好

     6． 防止混凝土开裂措施：由于承台混凝土体积数量多，除应使用水化热低的矿渣水泥外，还需按图3028-06-054在混凝土内埋设φ25mm的循环水管

     五、 操作要点及质量要求： 1． 混凝土灌筑全过程均需按由下而上水平分层逐层灌筑，并在本层混凝土初凝前要将次层混凝土灌筑振捣完毕，为更好地掌握施工层次灌筑前要在侧模及加劲桁架上划出层次线

     2． 下至基坑内的混凝土要随时散开，不能堆积过高，致使产生离析

     3． 泵送混凝土时应注意以下事项： （1） 输送管接头应严密，运送前应以水泥浆润滑内壁

     （2） 混凝土运送工作宜连续进行，如有间歇应经常使混凝土泵转动，以防输送管堵塞，时间过长时，应将管内混凝土排出并冲洗干净

     （3） 泵送时应使料斗内经常保持2/3的混凝土，以防管路吸入空气导致堵塞，并按泵送距离调整合适的泵送压力

     4． 对混凝土的振捣必须密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦翻浆

     5． 对原沉井顶面及第一次灌筑混凝土后的顶面，要进行水冲凿毛和人工补充凿毛处理，达到混凝土表面无松弱层，不泛白浆色

     6． 在第二次混凝土灌筑前埋入的塔座，塔身钢筋必须保证其位置的准确，应采用特制定型角钢予以固定、下灰、振捣中不得碰动，予理的避雷引线、电梯、塔吊等预埋件也不得移动

     7． 在灌筑混凝土过程中，对底模侧模掺入的水和混凝土泌出的水要及时排出承台以外

     8． 在承台第二次混凝土灌筑完成时，应在塔座范围以外的表面进行收浆抹平，尚需反复进行，塔座范围内应冲毛

     9． 对于接缝钢筋，按最小配筋率0.05%设置（即每平方米3根φ16钢筋）

     六、 安全注意事项： 1． 承台混凝土灌筑系大型联合作业、时间长、工种多、吊机与混凝土输送泵等多渠道运输作业

    开工前一定要作好技术交底工作

    使每个参加施工的人员明确职责，各司其职，不出任何安全质量事故

     2． 开工前要掌握好天气预报，并提前与航道部门联系，设立明显的航标及船只减速信号

     3． 承台顶面之灌筑平台要满铺厚度不小于5厘米的脚手板，平台四周要有牢靠的护栏，所有平台空档应挂安全网

     4． 每台吊机要设专职信号员，做到信号明确，哪一个漏斗下灰基坑内和平台上要事先联系好

     5． 承台混凝土的夜间施工，必须有足够的照明设施

     6． 机械设备电器发生故障时，非该工种值班人员，不得修理，以免发生危险

     7． 进出基坑的通道口要挂好铁梯及扶手

     8． 所有参加承台灌筑的施工人员应戴好安全帽