四川金堂国投债权资产2023年转让产品

《四川金堂国投债权资产2023年转让产品》
规模：5亿元（周二、周五计息）
认购预期收益：<br /> 一年期
30万—100万—300万
8.8%—9.2%—9.5%<b<b>r /> 二年期
30万—</b>100万—300万
9.2%—9.5%—9.8%
认购金额30万元起（金额增加额须为1万元整数倍）
①成都xx建设有限公司为本项目提供了全额无条件不可撤销的限连带责任担保，并向持有人和管理人出具《担保函》

政信知识：

结合工程实例，在简要阐述钻孔灌注桩施工优势的基础上，探讨了此项技术在桥梁工程中的具体应用，并提出钻孔事故的预防及处理措施

    探讨结果表明，钻孔灌注桩施工技术具有很强的适用性，可有效解决基础承载力不足的问题，符合桥梁工程施工规范及相关标准的要求，值得大范围推广应用

     关键词：钻孔灌注桩；桥梁工程；钢筋笼；混凝土灌注 引言 在桥梁工程施工中，应用钻孔灌注桩技术具有成本低、机械化程度高、适应性强等优势，得到了广泛应用

    但从结构上来看，钻孔灌注桩属于一种隐蔽性比较强的工程，很难实现全面控制，任何一个环节发生问题，都会对桥梁工程的总体质量造成较大影响

    基于此，开展钻孔灌注桩在桥梁工程中的施工探讨就显得尤为必要

     1工程概述 某桥梁工程，总长度为1.64km，设计为双向6车道，桥墩为双肢等截面矩形空心墩，截面尺寸为10m×6m（长×宽）

    上部结构为预应力混凝土连续钢结构箱梁

    在施工之前进行了全方面地质勘查，勘查结果表明，施工现场的土层为湿陷性软土层，承载能力比较差，无法满足桥梁施工的要求，为解决这一问题，采用钻孔灌注桩施工技术，取得了良好效果

     2钻孔灌注桩技术的优势 第一，和其他基础施工技术相比，钻孔灌注桩具有较高的承载力，施工完成之后基础沉降量比较小，承载力均匀可靠，离散系数比较小

    第二，施工效率比较高，机械化程度高，可有效节约工期，降低施工成本

    第三，有利于实现绿色施工

    钻孔灌注桩施工中产生的泥浆可回收到泥浆池中，避免下渗污染地下水，施工过程产生的振动、扬尘等比较少

     3钻孔灌注桩在桥梁工程中的施工 3.1场地准备 在钻孔灌注桩施工之前，需要施工场地进行整平清理，本工程土层为湿陷性软土层，为满足施工要求，采用型钢搭设工作平台，工作平台必须具有足够的稳定性和牢固性，能够有效承受施工作业中形成的静荷载、活荷载等，保证现场施工人员和设备能够安全进出

     3.2埋设护筒 在应用钻孔灌注桩技术是埋设护筒的主要工序，护筒具有固定桩孔位置、保护孔口、避免地下水流入钻孔内部的作用，保证钻孔灌注桩施工质量

    本工程桩径比较大，为满足施工要求，采用了钢护筒，厚度在4~8mm之间，并护筒顶部均匀布设2~4个溢浆孔

    保证护筒的直径略大于桩径，顶部要高出地面30~50cm之间，护筒的中心线要和桩中线相互重合，二者之间的误差要控制在20mm以下，竖向倾斜度更不应大于1%

    护筒埋设可选择挖埋法、振动法、加压法等，按照现场实际情况合理选择，埋设深度控制2m以上，如遇特殊情况，需要合理加深

     3.3制备泥浆 泥浆在钻孔灌注桩施工中主要起着形成泥皮稳定孔壁，悬浮钻渣，润滑钻具等作用

    本工程选择的泥浆由三部分共同组成，包括：水、膨润土、添加剂

    水的pH值要控制在7~8之间，严禁含有杂质

    膨润土的塑性指数要控制在25以上，且粒径小于0.005mm的颗粒含量不得超过总量的50%，且相对密度需要控制在1.1~1.5之间

    添加剂，选择了旦宁液，以降低泥浆的粘度

     3.4钻机就位和钻孔 当护筒埋设和泥浆制备完成之后，就可以进行钻机就位操作，保证钻头中心能够对准桩位中心，钻机就位完成之后，进行详细测量，达到要求后进行钻孔操作

    在本工程钻孔灌注桩施工中，采用了正循环钻孔施工技术，具有操作相对简单，且工艺成熟的优点，用泥浆泵把泥浆按照一定的压力，通过空心钻杆顶部，从钻杆底部喷出，钻头在旋转过程中，将土壤搅松，形成钻渣，通过泥浆将粘渣悬浮起来，随着泥浆的不断上升，溢出流入孔外的泥浆槽中，经过沉淀池沉淀后可循环再利用【1】

     3.5第一次清孔 在钻孔过程中，部分泥浆和钻渣会沉入孔底，为保证后期混凝土灌注质量，需要将这些沉积物全部清理干净，以保证灌注的混凝土能够和地层、岩层紧密结合，提升桩体的总体承载力

    本工程第一次清孔，选择掏渣清孔法，通过专业的掏渣设备，将孔底的沉积物全部清理干净

     3.6制作和安装钢筋笼 在钢筋笼制作过程中，为保证钢筋笼结构的稳定性，避免发生形变，需要每隔2m左右，设置一道直径在14~18mm之间的加强箍筋

    本工程钻孔深度大，钢筋笼可分段制作，制作时要保证保护层厚度符合要求，并加焊接护壁筋

    制作完成运输时，要做好保护措施，避免钢筋骨架发生变形

    在钢筋笼吊装时，采用了钻机架塔和起吊机联合起吊的方法，对准护筒中心之后，缓慢下方到设计标高，严禁和孔壁发生摩擦碰撞

    在钢筋笼下方时，采用了垂球法进行去全面校正，直到误差小于2cm之后通过焊接定位

    为避免钢筋笼发生上浮问题，可在钢管上焊接倒立的U形钢筋来支撑钢筋笼

     3.7二次清孔 当钢筋笼下方完成4~6h之后，泥浆不会受到任何形式的扰动，容易发生沉淀问题，导致孔深不足，需要进行二次清孔

    本工程在二次清孔中，采用了真空循环系统，主要由泥浆泵提供动力，促使泥浆压入孔底孔口排出【2】

     3.8灌注混凝土 本工程泥浆护壁成孔灌注混凝土在浇筑时主要在泥浆中进行，因此，也被称之为水下混凝土灌注

    采用垂直导管法灌注水下混凝土，混凝土由拌合站集中拌和，由专业的运输车运输到施工现场之后，送入料斗中进行浇筑

    料斗的容积按照桩径合理选择，本工程为保证混凝土灌注的连续性，料斗容积不应小于2m³，为保证导管埋深小于1.0m，要先将料斗装满，在吊车小勾提起铁板的同时用输送泵连续输入混凝土，促使料斗内混凝土实现连续灌注

    当封底完成之后，再继续灌注，在整个灌注过程中，导管的埋深需要控制在2~6m之间

    开始灌注后，需要紧凑连续进行，尽量避免中途停止，在整个灌注过程中，要避免混凝土从料斗中溢出，时刻关注孔内水位升降情况，测量空中混凝土面高度，按照测量结果及时提升和拆除导管，导管在拆除时，速度要快，避免杂物进入孔中【3】

    如果在灌注时，发现导管内部混凝土不满，含有空气时，要降低混凝土灌入的速度，严禁整斗灌入，以免在导管内部形成高压气囊，影响施工质量

     4钻孔事故的预防和处理 4.1坍孔 坍孔是钻孔灌注桩施工中比较常见的钻孔事故，主要表现为孔内水位突然发生降低，孔口冒出细小密集的气泡，虽然出渣量明显增加，但钻孔进尺几乎保持不变，且钻机的负荷显著增加

    引发塌孔钻孔事故的主要原因包括以下几点：1）泥浆比重不足，泥浆性能指标不符合要求，在钻孔中未在孔壁上形成坚硬的泥皮；2）掏渣结束之后，没有及时补充泥浆，或者钻孔中呈现了承压水等；3）护筒埋设深度不足，护筒下端口发生漏水问题、坍塌等问题，或者钻机直接安装在护筒上，受到钻机振动的影响，孔口发生了坍塌

    坍孔预防和处理措施：如果在钻进时遇到特殊地质，如松散的粉砂土或者流砂，需要严格控制钻进的速度，选择比重、钻度、胶体率较大的泥浆

    尽量降低锤冲击，促使粘土膏和片石能够顺利挤入孔壁中，提升孔壁的稳定性

    一旦发生孔口坍塌，必须立即拆除护筒洒，并回填钻孔，重新埋设护筒后，再进行钻进操作

     4.2钻孔偏斜 在钻孔灌注桩施工中，引发钻孔偏斜的原因非常多，主要包括以下几点：1）在钻孔中遇到了比较大的孤石，无法继续钻进；2）在有一定倾斜度的软硬地层交界位置钻进时，钻头受力不均匀，也会引起钻孔偏斜问题；3）钻杆自身弯曲，接头发生偏移【4】

    预防处理措施：在钻机安装时需要保证转盘、底座等具有足够的水平度

    起重换轮缘、固定钻杆卡口、护筒中心等，三者需要布设在相同的竖直线上，并进行检查校正

    钻进过程中，要随时检查钻杆、接头的垂直度和牢固性，发现钻杆弯曲，立即停止钻进，采用千斤顶调直后再继续施工

    在软硬地层钻进时，要严格控制进尺量、低速钻进，避免发生偏移

     4.3钻孔漏浆 在进行透水性比较强的地层中钻进时，稀泥浆会向孔外渗漏，护筒埋设深度不足，会填土密实度不足或者护筒接缝较大，密封条失效等，都是引起钻孔漏浆的主要原因【5】

    预防和处理措施：可适当加稠泥浆，或者在稀泥浆中掺入适量的粉土慢速转动

    在护筒防护范围中，接缝位置，泥浆可由潜水工用棉絮堵塞，提升密封效果

     5结束语 综上所述，本文结合工程实例，探讨了钻孔灌注桩在桥梁工程中的施工，探讨结果表明，在桥梁工程施工中科学合理的应用钻孔灌注桩技术，可大幅度提升桥梁工程基础的稳定性，而且适用范围广，几乎任何地质条件都适用

    但钻孔灌注桩施工工序较多，需要严格控制每道工序的质量才能保证总体质量，为桥梁工程施工奠定坚实基础，值得推广应用

    

四川金堂国投债权资产2023年转让产品