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楚雄市城乡建xx公司(信用评级AA),注册资金6.5亿元,隶属于楚雄市人民政府,主要负责城乡基础设施建设,土地开发整理,是楚雄市重要的基础设施建设平台。截止2022年6月底,公司总资产123亿负债率低,还款有保障
增信措施
1.楚雄市产业xx有限公司为本产品的本金和收益兑付提供不可撤销的无限连责任保证担保
2.应收账款质押:楚雄城乡投足额应收账款质押保证.
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资金用途
用于楚雄市城乡市政工程基础设施建设以及补充公司流动性需求等。
无关内容:
液限29.5%、塑限17.3%、塑性指数12,颗粒分析为低液限粉土,易容盐含量为1.2%石灰:新绛县生石灰,有效氧化钙含量75.63%、氧化镁含量23.64%、未消化残碴含量6%,技术标准达Ⅱ级石灰
水泥:新绛县威顿牌32.5水泥,初凝时间4小时、终凝时间6小时
水:店头庄饮用水
采用以上几种材料组合,按设计配合比2:10:88(水泥:石灰:土)实验室作出最大干密度1.772g/cm2;最佳含水量16.2%
二、 根据现场取样确定施工配合比 土的天然松方干容重为1.150g/cm3, 消石灰的天然松方干容重为0.448g/cm3
水泥量为2%,石灰剂量为10%
水泥松方干容重为1.30g/cm3,根据临侯公司下发《路面工程质量控制要点》中第二部份第三点第7条规定“工地实际采用的石灰剂量,应比室内试验确定的剂量增加0.5~1.0%,(厂拌0.5%、路拌1.0%)”之规定,目前我合同段将采用路拌法半幅施工的方法,石灰剂量增加1%,配合比调整为2:11:87进行施工
质量检验标准如下表: 项 次 检 查 项 目 规 定 值 或 允 许 偏 差 检 查 方 法 和 频 率 1 压 实 度(%) ≥95 按JTJ071-98附录B和JTJ059-95的要求检查,每200m每车道2处2 平 整 度(mm) ≤12 3m直尺:每200m测2处×10尺 3 纵断高程(mm) +5‘-15 水准仪: 每200m测4个断面 4 宽 度(mm) 不小于设计值 尺量: 每200m测4处 5 厚 度(mm) -10 按JTJ071-98附录B和JTJ059-95的要求检查,每200m每车道1点 6 横 坡(%) ±0.3 水准仪: 每200m测4个断面 7 强 度(Mpa) ≥0.8 提案:按JTJ071-98附录G和JTJ059-95的要求检查 三、材料用量: 1、上素土的厚度:根据土的松铺厚度除以1.5系数为摊平稳压后的厚度
2、石灰用量:根据临侯公司“路面工程质量控制要点”第二部分第四点,第3条之规定“拌合深度须深入下层2~3 cm.”所以每延米石灰和水泥剂量按稳定土厚度+2cm计算
例如:稳定土厚度为15cm厚时,水泥和石灰剂量要按15+2=17cm厚进行计算
施工时可将体积换算成重量单位实施
根据路槽高程测量结果,误差均满足规范要求时,在计算材料用量时不需要考虑路槽高差的影响,否则必须增加路槽偏低的材料用量
现场施工时可直接采用体积比也可采用重量比,但必须严格按照标准剂量施工
每一施工段的实际材料用量由技术室另行通知,此通知附在工序报验单中,由监理工程师复核认可
四、施工工艺 工作准备 测量放线 上料摊铺 拌合 稳压找平 压实 养生
五、施工方法 1、工作准备:对所需用的材料进行取样试验,选用优质材料在实验室进行配合试验,将试验结果运用于试验段的施工中
各种机械设备的检修、调试提前作好准备
2、测量放线:在合格的路槽上放出中线,再以中线放出边线
每10米一个段面每一个段面测5个点(左、中左、中、中右、右)作高程控制测量
根据实测高程和综合稳定土顶面设计高程计算出实际用量,再根据试验室所提拱的级配确定土的用量、石灰和水泥用量
(前面已举例计算)
3、上料摊铺:在路槽上用白石灰划出方格线,计算出每一格的土的用量进行上料,(土的松铺厚度:中湿地段,稳定土的标准厚度为15cm,松铺厚度是20.1cm干燥地段,),随后用推土机将土推开精确找平稳压,测高程,此时高程低于设计高程1.7~1.9cm,当高程严格控制好后,测含水量,粗略算出所需要的用水量进行洒水闷料
再用路拌机将素土拌合1~2遍,直到把土粉碎为止
当土拌好后,进行稳压,平地机整平1~2次,并检测含水量,要比最佳含水量高2%
若偏高就进行晾晒,若偏低继续洒水拌合,再次进行稳压整平
沿路基横向每1m进行打灰格,摆放石灰,在灰格中将石灰摊铺均匀
4、拌合:当石灰摊好后,用路拌机拌合两遍,及时取样检测石灰剂量和含水量
达到规范要求后用轻型压路机稳压一遍,平地机刮平一次,沿路基横向每1m进行打灰格,摆放水泥在灰格中并摊铺均匀
先干拌两遍,再根据含水量洒水湿拌一遍,拌合机械应紧跟在洒水车后面进行拌合,减少水份流失,并及时检查混合料的含水量(比最佳含水量高2%)和水泥剂量
5、整型:当混合料拌合均匀后,立即用东方红推土机快速稳压一遍,平地机初步整型一次,以暴露潜在的不平整,再用平地机精确整型一次
将部份多于料直接刮出路外,不能形成薄层贴补现象
每次整型都应达到规定的高程、平整度、宽度、横坡度,在整型过程中用人工清除未粉碎的粗颗粒土
6、碾压:整型后,当混合料的含水量为最佳含水量时,应立即用轻型压路进行碾压,碾压1~2遍
碾压时应重叠1/2轮宽,碾压速度应在1.5~1.7km/h
再用18吨振动压路机碾压5~6遍,最后用轻型压路机光面一次,再用灌砂法检测压实度,必须在水泥固结之前压到规定的压实度标准
7、接缝处理:两段作业衔接处,第一段留下5~8米不进行碾压,第二段施工时将前段留下未压部分与第二段一起碾压密实
五、养生:在做好的综合稳定土上采用洒水养生,不能使稳定土表面干燥,也不能过分潮湿或时干时潮,洒水养生1~2天后进行覆盖养生,养生期间封闭交通,严禁车辆通行
以及有代表性的检测装备,同时指出了存在的问题,并探讨了公路路面破损自动检测技术未来的发展方向
关键词:路面破损;自动检测;车辙;平整度;线扫描 路面状况检测技术是公路建设与管理中的关键性、基础性技术,它不仅对检验和控制工程质量至关重要,而且还决定着道路养护决策的科学化程度和养护资金的优化分配
国外在路面检测技术方面的研究已经有30多年的历史,并且随着高新技术的发展已逐渐趋于成熟
我国从20世纪80年代后期开始,通过设备和技术引进与自主研发,在路面检测领域也取得了较大的发展
本文在对国内路面自动检测技术分析的基础上,详细介绍了国内公路路面自动检测系统发展的历程,对有代表性的检测装备进行了详细的介绍,同时指出了存在的问题,并探讨了公路路面破损自动检测技术未来的发展方向
一、国内路面自动检测技术发展历程 我国对路面自动检测技术的研究最早可追溯于20世纪80年代后期,由于当时公路建设的快速发展,使我国公路养护里程迅速增长,与此同时,重载交通和交通量的快速增长和快速出现的路面大中修养护需求,使我国公路养护管理部门承受了巨大的压力
因此为满足公路养管工作的需要,国内由部分企业及科研院所如江苏省宁沪高速公路股份有限公司、武大卓越科技有限责任公司和交通部公路科学研究院等通过设备与技术引进和自主开发,开始了路面检测技术的研究工作,并取得了巨大的发展
二、我国路面快速检测系统介绍 2002年11月,由江苏省宁沪高速公路股份有限公司、南京理工大学和南京路达基础工程新技术研究所共同研制的N-1型路面状况智能检测车通过鉴定
该设备可在70km/h的速度下,快速检测路面平整度、路面车辙、路面破损的数据,其中3~5mm的裂缝识别率可达90%以上,平整度的检测精度达0.1mm,车辙检测精度为1mm
这是国内首台路面快速检测系统,它的诞生,打破了国外检测设备在国内检测行业的垄断局面,同样也有效地遏制了国外厂家的漫天要价
虽然该系统在某些功能上已达到国际先进水平,但在路面破损定位和破损信息传输方面的研究还有很大欠缺
2004年11月23日,南京理工大学的贺安之、徐友仁、贺宁、贺斌等共同研制出了“JG-1型激光三维路面状况智能检测系统”
该系统在多项关键技术方面拥有国际首创的专利成果,同时完全拥有自主知识产权,并通过交通部技术认定
三、路面快速检测系统的技术原理 该系统的平整度子系统完全按照国际通行的设计体制——加速度传感器修正的激光高程纵断面检测系统,高程测量精度达0.035mm,同时可按照我国部颁规程自动、快速输出国际平整度指数IRI、均方差σ和道路行驶质量RQI报表
车辙检测子系统采用首创的激光单片光全车道车辙断面检测系统,真实而定量的给出车辙断面曲线,车辙断面高程检测精度达1mm,检测宽度达4m,行驶速度可达120km/h
与之配套的数据处理软件可按国际惯例给出最大车辙深度及路段平均值,同时也能按我国交通部规程要求给出计算PCI所必须的车辙长度
路面破损检测子系统采用激光结构光路线三维显示技术,用多片激光组成的平行或正交网格结构光形象显示与定量给出路面三维变形破损数据,测量精度:坑槽检测精度5mm、裂缝检测精度1mm、错台检测精度2mm,同时其配套软件可生成符合交通部规程要求的变形类破损面积与PCI报表
“JG-1型激光三维路面状况智能检测系统”的研制成功,迫使国外同行在短短半年时间内将进入中国的产品进行了两次技术升级,同时价格降低了一半,该检测系统还被国家交通部列为车载式公路路面检测系统的国家标准
但该设备只是各个子系统简单的累加,对同一条道路,每次只能检测一项指标的数据,没有实现所有指标的同步检测,同时在后期破损图像的识别方面仍需改进
武汉武大卓越科技有限责任公司自2004年研制出第一台智能道路路面自动检测车至今,共经历了四次技术升级,其第四代智能检测系统ZOYOM-RTM已达到国内先进水平,该系统可在100km/h的速度下,同时检测路面平整度、路面车辙、路面破损、沿线道路设施和几何线形等指标
其沿线道路设施检测系统采用近景立体测量技术,实现目标的几何尺寸测量,同时与车辆定位与定姿数据融合,实现被测目标的线性参考坐标与大地坐标的相关,给出目标的空间坐标,确定绝对位置关系
图像数据处理系统采用自动分离处理技术,可将完好的路面图像和存在破损的图像进行分离,同时可以对横裂、纵裂等较规则的裂缝进行计算机自动识别,识别率可达到95%,但对较为复杂的裂缝类型如龟裂、网裂等尚需人工识别
交通部公路科学研究院在西部交通建设科技项目和国家高技术研究发展计划(863计划)研究成果的基础上,研究开发了基于线扫技术的路况快速检测系统CiCS(Cracking image Collection System)
在实施CiCS研发的过程中,充分吸收了英国和欧洲其他国家的现行标准和规范,采用了立足国内、面向国际的技术思路
CiCS是我国第一套具有完全自主知识产权和世界先进技术水平的多功能路况快速检测装备,是目前国内最先进的路面检测设备,它能够在正常车流速度下快速、准确地采集路面损坏、道路平整度、路面车辙、路面纹理深度和前方景观图像数据
与CiCS配套的路面损坏识别系统CiAS(Cracking image Analysis System)能够自动识别和处理由CiCS采集的路面损坏图像,对裂缝、坑槽等路面损坏进行自动分析和处理,找出裂缝位置,计算裂缝长度、宽度和路面损坏率
CiAS能够识别1mm以上的沥青路面和水泥混凝土路面裂缝,自动剔除水泥混凝土路面接缝,损坏识别率达到了90%~95%,满足《公路技术状况评定标准》(JTGH20-2007)的要求,检测结果可以直接导入路面管理系统,用于路况评价和养护分析
四、展望 国内路面自动检测技术发展到今天,其数据采集技术和功能已相当成熟和完备,某些功能甚至已经达到世界领先水平
但在后期数据处理尤其是路面破损图像自动识别方面尚有欠缺
如何实现破损图像的完全自动识别且保证自动识别的高准确率,以及采集的数据与路面管理系统的自动对接,是目前需要攻克的技术难题
五、结语 经过20多年的努力,我国公路通车里程已位居世界前列,尤其是高速公路通车总里程已突破5万公里,居世界第二位,但相应的公路检测手段仍较为落后,多数地区的公路检测仍以人工为主,进而极大的影响了养管工作的效率
路面自动检测技术水平的提高,将极大地提升我国公路特别是高速公路的检测效率
本文详细介绍了国内外公路路面自动检测系统的发展历程,并对有代表性的检测设备进行了详细的介绍,同时指出了存在的问题,并探讨了公路路面破损自动检测技术未来的发展方向
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