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??新品泰兴非标,30万起投
第1期周三成立
江省苏三个省直管县之市一、苏中第一
百强第21位、亿千GDP城市:“泰兴”
A类央企信托-861江号苏泰兴非标
▪规模:3亿
▪期限:24个月,按年付息
▪收益:30-100-300万:6.5-6.6-6.8%/年
✔国企政府台平融资:ZJWS,兴泰市虹桥区园内一唯从事污水处理平的台,截至2023年3月底,公总司资产61亿,有一定的履约能力。
✔AA政府平台担保:泰兴HQY,实际控制方为泰市兴国资委,主要责负城市基础设施建设项目,截至2023年3月公底司资总产289.6亿元,负债率61%,主体评级AA,债券级评AA+,担保能力较强。
✔AA+政府平台担保:泰兴CT,是泰兴基础设施建设和投资融建的设重主要体,泰兴市第二大平台公司;截至2023年3月公底司总资产736亿元,负债率62.8%,体主评级AA+,担保能力强。
泰兴市,江省苏直县管之一,享部有分级地市职权,苏与锡常隔江相望、有江阴江长大桥、泰州长江大桥连苏接南;2022年,中国百强县市排名第21位,实现地区GDP1360亿,完成一般公共预算收入100.3亿,远于高市场其他区域政信,总量列全省县(市)第七,苏中第一。
信托定融政信知识:
每桶85元左右。 二、乙烯基玻璃鳞片漆容易储存吗? 不容易。乙烯基玻璃鳞片漆应储存在干燥、阴凉、通风、隔热,无阳光直射的库房内。库房的耐火等级应为一、二级。不可与普通物储存。 三、乙烯基玻璃鳞片鼓包怎么回事? 一、 树脂胶料粘度过大 大粘度树脂在配制胶料搅拌时容易引入气泡,并且不易消散,导致粘度大的情况有: 1. 树脂本体粘度较大,需要与供应商沟通选择粘度合适的树脂; 2. 树脂温度低,在冬季低温时常见,如需加入苯乙烯不要超过5%; 3. 树脂存放超过储存期或储存温度过高导致粘度增大; 4. 树脂存放时没有密封,苯乙烯挥发导致粘度增大; 5. 胶料中加入过多粉料导致粘度变大。以上情况应在使用时注意。 二、固化剂中过氧化氢含量过高 过氧化甲乙酮(MEKP)固化剂中过氧化氢(俗称双氧水)含量过高会导致树脂在配置胶料初期产生大量气泡,尤其是乙烯基酯树脂使用此类固化剂气泡更为明显,有些用户误以为起泡越多说明固化剂的质量越好,其实不然,释放的气泡是由于过氧化氢被迅速引发产生自由基后自身发生反应,形成水和氧气(气泡),虽然也可以使树脂凝胶,但不利于树脂的后固化,对后期强度和性能有负面影响。建议使用过氧化氢含量较低的固化剂,可有效降低树脂中的起泡,可向固化剂或树脂供应商咨询相关产品。 三、搅拌不当 建议尽量采用机械搅拌,搅拌桨尽量不要靠近胶料液面和容器壁,避免引起湍流卷入空气,尽量按照同一方向搅拌,避免往复搅拌引起湍流。 四、消泡时间过短 配制胶料并均匀搅拌后,应将胶料静放一段时间(熟化),这段时间可以使气泡自然消散。消泡剂可以有效加快气泡消散,但是有可能会造成胶料与基层或增强材料浸润粘接不良,树脂透明度下降,在加入前需要与供应商沟通。 四、玻璃鳞片胶泥底涂价格? 玻璃鳞片胶泥底涂的价格是每公斤13元, 玻璃鳞片胶泥防腐施工工艺 1、 玻璃鳞片底涂 1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。 五、环氧玻璃鳞片防腐涂料怎样施工? 施工环氧玻璃鳞片防腐涂料需要一定的步骤和技巧。以下是一般的施工流程: 1. 表面准备:确保施工表面干燥、洁净和平整。清除表面上的油污、灰尘、锈蚀、旧涂层等杂质,可以使用砂轮、喷砂或其他表面处理方法。 2. 补强处理:对于有损坏、裂缝或凹陷的表面,需要进行修补和补强处理。使用合适的修补材料进行修复,确保表面平整。 3. 底漆涂布:涂布环氧底漆,以提供表面的附着力和耐腐蚀性。按照涂料制造商的建议进行稀释、搅拌和涂布,确保底漆均匀覆盖整个表面。 4. 环氧玻璃鳞片防腐涂料施工:根据涂料制造商的指示,将环氧玻璃鳞片防腐涂料进行适当的搅拌和稀释。使用刷子、辊筒或喷涂设备将涂料均匀地涂布在表面上。确保涂料覆盖均匀,鳞片均匀分布,并且厚度符合要求。 5. 干燥和固化:让涂料充分干燥和固化,时间取决于涂料的类型和温度条件。在此期间,避免表面受到污染、湿润或物理损伤。 请注意,施工环氧玻璃鳞片防腐涂料需要遵循涂料制造商提供的详细施工说明和安全操作规程。根据具体情况,施工过程中可能需要特殊的工具和个人防护装备。如果你没有经验或专业知识,建议咨询专业的涂料施工公司或技术人员进行施工,以确保正确和有效的应用。 六、乙烯基酯鳞片胶泥化学特性? 1)极强附着力:涂装的油漆非常牢靠,不易掉漆。 (2)机械性能优良,耐磨,耐冲击:环氧漆漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。 (3)不错耐腐蚀、抗渗性能:环氧树脂结构稳定,使涂层能耐酸、耐碱、耐农业生产体系溶剂;环氧涂料固化后结构致密,使腐蚀物质难以渗透,抗渗性能强。 (4)环氧基团有较活泼化学性,能制备多种防腐涂料。 (5)高度的储存稳定性,保质期长。在不加固化剂情况下,环氧树脂涂料不会固化,一般可放置2年左右。 七、玻璃鳞片硬度? 玻璃鳞片(Glass Flakes)是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃,经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能性。 很显然,玻璃鳞片没有固定的硬度。 八、玻璃鳞片熔点? 玻璃鳞片(Glass Flakes)是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃,经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。 以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃,C玻璃),同增强用的无碱纤维(无碱玻璃,E玻璃)相比,成份比率完全不同。 九、乙烯基电气涂料的作用? 乙烯基是一种有机基团,是由乙烯分子去掉一个氢原子得到的,化学式为-HC=CH2。 乙烯基的作用 环氧丙烯酸类乙烯基树脂是一种高性能的树脂。它为热固性液体树脂,兼具环氧树脂的优异机械特性与不饱和聚酯树脂的易加工、快速固化性。 乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。其缺点主要表现在耐热性一般、不易制成高固体涂料、机械性能一般,装饰性能差等方面。 十、乙烯基酯防腐涂料配方? 一种乙烯基防腐涂料及制造方法【专利摘要】本发明涉及一种乙烯基防腐涂料及制造方法,将双酚A环氧型乙烯基酯树脂加入到苯乙烯、含酸性基团的共聚物溶液、硅油、聚丙烯酸酯溶液、氨丙基三乙氧基硅烷分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入气相二氧化硅、钛白粉、重晶石、硅微粉、炭黑,用砂磨机研磨制成混合液,再在混合液中加入玻璃鳞片,高速分散,在分散过程中在分散过程中加入改性脲溶液;B液由环烷酸钴、苯乙烯混合溶液组成,C液液由过氧化甲乙酮、甲乙酮,邻苯二甲酸酯混合溶液组成,使用时由A液与B液、C液混合;其涂层具有优良的附着力、耐冲击性、耐磨性、、耐湿热性、耐海水性及耐盐雾性,适用期长,可用于海洋平台及海工钢结构物等的飞溅区及水下防腐蚀。 理论上每升涂料可以涂多少平方米或者涂一平方米需要多少升涂料,不包括任何的额外损耗。 ]理论涂布率(㎡/L)= 【体积固体含量(%) × 10 】 ÷ 设计干膜厚 ]理论涂布率(L/㎡)=1/{ 【体积固体含量(%) × 10 】 ÷ 设计干膜厚} 第二步:计算理论用量。必须要先计算好待涂面积。用面积和理论涂布率放在一起计算理论用量,不包括任何的额外损耗。根据前面理论涂布率得出的不同单位,有两种计算。 ]理论用量(L)= 面积 (㎡)÷ 理论涂布率(㎡/L) ]理论用量(L)= 面积 (㎡)× 理论涂布率(L/㎡) 第三步:计算定额用量。定额用量不是最终的实际用量,而是公司相关部门按照以往项目经验计划给到生产的额定用量。 喷涂油漆时肯定有一定的损耗,所以这个定额用量是加上了一定的损耗量在里面,通常也用损耗系数来描述。 比如油漆喷涂损耗比理论的多出了80%,那么损耗量是80%,按损耗系数描述的话是1.8。 钢结构的涂装损耗系数一般为1.5~2.5,综合一般按1.8计算。 ]定额用量= 理论用量(L) × 损耗系数 二、电缆防火涂料怎么施工? 施工方法: 1.防火涂料施工前应将电缆表面的浮尘、油污、杂物等清洗、打磨干净,待表面干燥后方可进行防火涂料的施工。 2.本品施工采用喷涂、刷涂等方法,使用时应充分搅拌均匀,涂料稍稠时,可用适量自来水进行稀释,以方便喷涂为宜。 3.施工过程中及涂层未干时之前,应防水、防暴晒、防污染、防移动、防弯曲,如有损坏及时修补。 4.对于塑料、橡胶外皮的电线电缆,一般是直接涂刷5次以上,涂层厚度为0.5-1mm,大约用量 1.5kg/ m2,对于包装有油纸的绝缘电缆,应先包一层玻璃丝布,再进行涂刷,如果在室外或者潮湿的环境下施工,应加配套罩面清漆。 三、防火涂料怎么计算? 钢结构防火涂料用量是根据钢结构展开面积计算的。不同耐火等级的钢结构建筑所用的防火涂料有一定的区别,钢结构防火涂料有薄型、超薄型、厚型3大类,根据耐火等级的不同选用不同类型的防火涂料,比如:一级防火 钢柱耐火时间为3.0小时 必须选用厚型钢结构防火涂料;二级防火,钢柱耐火极限为2.5h可以选择薄型、或厚型钢结构防火涂料。 同时同样是2.5小时的耐火时间,厚型涂料每平米用量在10-13公斤,而薄型钢结构防火涂料每平米用量在4-6公斤。所以选用防火涂料的类型、防火涂料的涂层厚度是影响钢结构防火涂料用量的指标。 四、电缆穿墙涂刷防火涂料标准? a、施工前应理顺线缆,确保其表面平整,牢固,无粉尘、霉菌、藻类等物质。并保持干燥。 b、施工方式:喷涂、刷涂、滚涂等。 c、理论用量:1.5kg/m2。 d、涂覆施工前须将涂料搅拌均匀,封堵位置前后分别涂刷1m。建议涂刷2次以上。 e、一般情况下无需对本品进行稀释,特殊工况下可用少量清水稀释(≤2%)。若水量超2%会改变产品的流挂性能,在涂刷过程中会发生流垂及滴料现象。 f、要求涂层完整无漏涂,表面平整均匀,色泽一致。 五、什么电缆需刷防火涂料? 防火区内的热镀锌电缆桥架需要刷防火涂料。 六、防火涂料怎么计算平方? 1、按吨位计算刷防火涂料工程量; 2、按展开面积计算工程量。 3、备注:用项目系数(需要查表)乘58m2/t计算出每吨钢结构的展开面积,例如:操作平台(轻型)刷油面积=58m2/t*0.48=28m2/t。 4、参考普通油漆用量:0.12-0.16kg/m2.遍;厚浆型油漆:0.16-0.2kg/m2.遍。 七、如何计算猪场电缆用量? 1、导体用量:(Kg/Km)=d^2 * 0.7854 * G * N * K1 * K2 * C d=铜线径 G=铜比重 N=条数 K1=铜线绞入率 K2=芯线绞入率 C=绝缘芯线根数 2、绝缘用量:(Kg/Km)=(D^2 - d^2)* 0.7854 * G * C * K2 D=绝缘外径 d=导体外径 G=绝缘比重 K2=芯线绞入率 C=绝缘芯线根数 3、外被用量:(Kg/Km)= ( D1^2 - D^2 ) * 0.7854 * G D1=完成外径 D=上过程外径 G=绝缘比重 4、包带用量:(Kg/Km)= D^2 * 0.7854 * t * G * Z D=上过程外径 t=包带厚度 G=包带比重 Z=重叠率(1/4Lap = 1.25) 5、缠绕用量:(Kg/Km)= d^2 * 0.7854 * G * N * Z d=铜线径 N=条数 G=比重 Z=绞入率 6、编织用量:(Kg/Km)= d^2 * 0.7854 * T * N * G / cosθ θ = atan( 2 * 3.1416 * ( D + d * 2 )) * 目数 / 25.4 / T d=编织铜线径 T=锭数 N=每锭条数 G=铜比重 比重:铜-8.89;银-10.50;铝-2.70;锌-7.05;镍-8.90;锡-7.30;钢-7.80;铅-11.40;铝箔麦拉-1.80;纸-1.35;麦拉-1.37 PVC-1.45;LDPE-0.92;HDPE-0.96;PEF(发泡)-0.65;FRPE-1.7;Teflon(FEP)2.2;Nylon-0.97;PP-0.97;PU-1.21 棉布带-0.55;PP绳-0.55;棉纱线-0.48 (均为假比重) 八、7毫米厚防火涂料用量? 七毫米厚防火涂料每平米约0.5公斤 九、防火涂料厚度计算公式? 我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》,对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品,分别进行2±0.2mm、5±0.2 mm和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验,将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。 1、钢结构防火涂料分类: 钢结构防火涂料按使用场所可分为: a) 室内钢结构防火涂料:用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面; b) 室外钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为: a) 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm; b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm; c) 厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。 2、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品,其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称 产品批次编号 涂层厚度(mm) 耐火极限(min) 超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 2.68 > 120 CB – 2 1.80 > 90 CB – 3 1.50 > 90 CB – 4 2.53 112 CB – 5 2.57 61 CB – 6 0.68 > 30 CB – 7 1.18 33 薄型钢结构防火涂料 B – 1 4.68 > 160 B – 2 8.20 141 B – 3 4.80 120 B – 4 4.80 120 B – 5 3.39 > 90 B – 6 3.50 87 B – 7 4.70 110 B – 8 1.20 > 32 厚型钢结构防火涂料 H – 1 30.0 212 H – 2 30.8 130 H – 3 26.0 > 180 H – 4 37.0 > 180 H – 5 30.0 180 H – 6 38.7 182 H – 7 20.0 > 120 H – 8 17.8 98 由表3可以看出,相同类型不同批次的防火涂料,其涂层厚度与耐火极限的相关性不大。从理论上讲,同一批次的防火涂料,在一定范围内,涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料的耐火极限与涂层厚度是在试验室条件下测出的,与施工现场的技术条件存在较大差异,目前尚不具备对施工中的喷涂厚度进行换算的技术条件。为了进行验证,我们选择了同一生产批次的厚型钢结构防火涂料按不同的喷涂厚度进行了耐火极限的试验检测。其结果列于表4。从中可以看出,耐火极限是随着涂层厚度的增加而增加的,但由于本专题经费有限,不能进行更多的试验,因此,不能确定涂层厚度与耐火极限的相关性大小。 表4、某厚型钢结构防火涂料耐火极限 试验编号 涂层厚度(mm) 耐火极限(min) HT – 1 15 115 HT – 2 25 205 HT – 3 30 210 从以上分析认为,钢结构防火涂料的耐火极限与检测时的涂层厚度是唯一对应的,施工时的实际喷涂厚度不能进行换算,必须根据耐火极限的检测数据确定。在施工现场进行质量检测时,涂层厚度是否满足设计要求应以该批次耐火极限的检测数据为依据。 3、钢结构防火涂料厚度与耐火极限的关系 按照GB9978建筑升温曲线的标准的话有如下关系 1.5h 2.0h 2.5h 3.0h 11mm 15mm 19mm 23mm 按照BSEN1363-2:1999烃类火灾升温曲线有如下关系 1.5h 2.0h 2.5h 15mm 24mm 32mm 4、钢结构防火涂料施用厚度计算方法 在设计防火保护涂层和喷涂施工时,根据标准试验得出的某一耐火极限的保护层厚度,确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防火涂料的保护层厚度,可参照下列经验公式计算: 式中T1——待喷防火涂层厚度(mm); T2——标准试验时的涂层厚度(mm); W1——待喷钢梁重量(kg/m); W2——标准试验时的钢梁重量(kg/m); D1——待喷钢梁防火涂层接触面周长(mm); D2——标准试验时钢梁防火涂层接触面周长(mm); K——系数。对钢梁,K=1;对相应楼层钢柱的保护层厚度,宜乘以系数K,设K=1.25。 公式的限定条件为:W/D≥22,T≥9mm,耐火极限t≥1h。 参考资料: GB14907–2002《钢结构防火涂料》公安部消防产品合格评定中心消防类产品型式认可实施规则 。 十、钢架防火涂料面积如何计算? 如按照结构展开面积,现价在2元—5元㎡,通常3.5元 按照材料展开面积的,现价在3元—7元㎡.我只知道涂刷费,如按照结构展开面积,现价在2元—5元㎡,通常3.5元 按照材料展开面积的,现价在3元—7元㎡ 通常5元 结构用钢量大的,按照材料展开面积划得来,用钢量小的就按建筑面积算。防火涂料分油性和水性的,要求厚度的!建议注意厚度,以防止吃亏!还有尽量在消防部门找找关系,否则验收甚难!A类央企信托-861江号苏泰兴非标