眉山市东岸投资开发政府债定融

眉山市东岸投资开发有限公司财产权信托受益权之收益权转让项目
[资金用途]补充流动资金
[风控措施]
1、眉山xx资集团有限公司提供全额无条件不可撤销的连带责任保证担保2、转让方提供对应四川东坡科技有限公司共计人民币30158亿元底层资产
[转让主xx开发有限公司为2013年6月设立，注册资本金27,600万元。实控人为东坡区国有资产和金融工作局，主要负责眉山市东坡区内土地整治及基础设施建设。
[AA担保主体]眉山市东xx集团有限公司成立于2009年08月12日，公司注册资本为15.14亿元，实收资本为10.84亿元。公司长期主体信用评级为AA。截至2023年6月，公司总资产达575.38亿元。公司2022年全年实现销售收入2039亿元。[眉山简介]眉山，位于成都之南、峨眉后山、崛江之滨，是大文豪苏东坡的故乡，距离成都最近、往来交通最便捷的地级市，与成都共享国家级天府新区“金字招牌”。作为四川省委确定的“开放发展示范市”，大力实施全球招商，落户世界500强企业数量仅次于成都，居全省第二，招商引资国内省外到位资金连续15年居全省前列。截止2022年末，眉山市地方一般公共预算收入156.09亿元，其中税收收入76.54亿元。

信托定融政信知识：

先支护后开挖，机械配合人工进行开挖，个别地方石方开挖采用放小炮松动，机械出碴

    施工时严格遵守软弱围岩不良地段“早预报、管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、勤量测、快封闭、紧衬砌”的原则，认真做到稳扎稳打，步步为营

     　　关键工艺要求： 　　（1）超前小导管施工要注意保持环与环间的设计搭接长度

     　　（2）主要采用机械配合人工开挖，局部辅以弱爆破，“震松法”施工，尽量减少对地层的扰动，爆破要密打眼，少装药

     　　（3）拱部环形开挖后应立即完成该部分的钢支撑安装和锚喷支护

     　　（4）仰拱及填充层在初期支护完成后尽快施做，先于二衬进行施工，采用搭设防干扰平台技术进行混凝土全断面灌注

    必要时，钢支撑脚部设锁脚砂浆锚杆，以保证稳定和安全

     　　（5）Ⅱ类围岩左右侧每循环开挖长度控制在2.0m左右，初期支护紧跟掌子面，及时施做仰拱，使整个断面尽快形成封闭环

     　　（6）二次衬砌根据围岩量测监控的信息情况，适时施做，以保证初期支护和施工安全的关键措施

    一般二次衬砌距初期支护2～3倍洞径处开始浇注

     　　（7）施工时认真做好洞内排水工作，保证排水畅通，防止基底软化

    两侧临时排水沟要保证顺畅，合理位置设集水井，配备抽水机抽水

     　　Ⅱ类围岩施工方案示意图

     　　B.Ⅲ类围岩地段施工Ⅲ类围岩地段采用正台阶施工方案，台阶长15～20m，先支护后开挖，微震光面爆破，装载机和自卸车出碴

     　　1、关键工艺要求： 　　（1）先拱部φ22（φ25）超前先锚后灌式砂浆锚杆施工，然后上台阶开挖采用简易台架人工风钻眼，楔形复式减震掏槽，微震光面爆破开挖，循环进尺1.0～1.5m. 　　（2）拱部初期支护施工顺序为初喷、挂钢筋网、复喷20#砼至设计厚度

     　　（3）下部开挖后及时进行锚喷初期支护，灌注仰拱混凝土，片石砼仰拱回填，分左、右半幅进行调平层施工

     　　（4）铺设环向排水软管及隧道专用复合防水卷材，初期支护基本稳定后施做整体模筑二次衬砌，二衬段与台阶距离不大于30m. III类围岩施工方案示意图见表1-9图

     　　2、爆破设计Ⅲ类围岩正台阶法开挖，上半断面采用微震光面爆破，下部台阶采用一次性爆破施工

    施工过程中，根据爆破效果及时修改爆破参数

     　　（1）炸药及雷管选型选用爆速低的炸药，采用φ25mm和φ32mm两种乳化炸药药卷

    为更好地实现微差爆破采用非电毫秒雷管

     　　（2）非电微差起爆网络设计爆破震动与同段齐爆的炸药用量有极其密切的关系，采用非电微差起爆技术，不但可以有效控制单段雷管的起爆药量，又能有效地控制每段雷管的起爆时间，使爆破震动波形不形成叠加，既能保证岩石破碎达到理想的效果，又能消除爆破震动的有害效应

    在掏槽眼、掘进眼、底板眼或周边眼中，起爆药量较大的段别的雷管，间隔时差设计为200ms，即跳段设置

    这样可使爆破震动速度降低30%，达到更好的爆破效果

     　　a.孔深进尺设计：上部台阶采用1.2m进尺，钻孔深度1.5m；下部台阶采用2m进尺，钻孔深度2.5m. 　　b.掏槽形式设计：上台阶采用三角形三中孔眼直眼掏槽

     　　（3） 装药结构设计：为更好地达到光爆效果，周边眼采用间隔装药结构，药卷用小直径药卷

    其余炮眼采用直径φ32mm标准药卷连续装药

     　　IV、V类围岩爆破设计Ⅳ、V类围岩段开挖后进行初期支护： 　　（1） 施工工艺流程： 　　（2） 爆破设计采用全断面光面爆破，爆破设计如下

     　　A.炸药及雷管选型：选用爆速低的炸药，采用φ25mm和φ32mm两种乳化炸药药卷

    为更好地实现微差爆破采用非电毫秒雷管

     　　B.孔深进尺设计：采用2.8m进尺，钻孔深度3.0m. 　　C.掏槽形式设计：采用四方形4中孔眼直眼掏槽

     　　钢筋网的安装：挂钢筋网在锚杆施作后进行，钢筋网在洞外加工成型，钢筋网联接处用铁丝绑扎或点焊，根据岩面起伏形状铺设，并紧贴砼初喷砼面

    钢筋网与锚杆应绑扎在一起

     　　喷砼采用湿喷法

    喷射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制，由砼输送车运至喷射点，由湿式喷射机配合砼喷射机械手施喷

    施工按初喷和复喷进行，开挖后即进行初喷，安装好锚杆（钢筋网）和钢拱架支撑后，再进行复喷，直至满足达到设计厚度要求

     　　a.施喷时，先打开计量泵，送风后调节风压在0.5Mpa—0.6Mpa之间，风压过大，粗骨料碰到钢筋网、格栅会回弹；风压过小，喷射冲量减少，导致喷层不密实

    因此，要求湿喷机司机和喷射手密切配合

     　　b.喷嘴与受喷面距离以0.6—1.0m为宜，可将喷头固定在机械手上进行作业；若人工操作，应两人掌握或用简易支架辅助作业

    喷头应保持与受喷面垂直

     　　c.喷头作连续不断的螺旋形运动，后一圈压前一圈1/3.喷射线应自下而上，呈“S”运动

    隧道内应先边墙，后拱脚，最后拱顶

     　　围岩监控量测 　　1. 监控量测的目的对于采用新奥法施工的隧道，监控量测是新奥法施工过程中必不可少的施工程序，是确保隧道施工安全的信息化手段，现场监控量测是隧道施工过程中，对围岩支护系统的稳定状态进行监测，为初期支护和二次衬砌的参数调整提供依据，是确保施工安全、指导施工程序、便利施工管理的重要手段

     　　2. 监控量测工具方法及监测项目表量测工具收敛计选用洛阳产的JSS30—10/15A型数显示收敛计，地质罗盘，水平仪，水平尺，挂钩钢尺等

    然后采用铁科院西南分院研制的监控量测分析软件进行数据分析，提供施工参数

    根据设计要求以及工程所在位置地质情况，借助以往施工类似隧道量测取得的施工经验，经过认真分析，遵循可行、可靠、易于操作的原则

     　　3. 监控量测施工流程量测数据的处理和应用 　　a. 施工时，将各项量测情况填入记录中，及时绘制位移-时间曲线和相关图表，并注明当前施工工序及开挖掌子面离量测断面的距离

     　　b. 稳定性判别当位移-时间曲线趋于平缓时，进行数据处理和回归分析，推算最终位移和变化规律；当位移-时间曲线出现反常的急骤变化时，表明此时的围岩、支护系统已处于不稳定状态，必须立即停止开挖、对危险地段加强支护，确保已开挖段的安全

     　　洞内防排水设施 　　1、环向排水管沿岩面布设，采用5cm长钢钉固定，拱部钉距1.0m，墙部钉距1.2m. 　　2、施工缝、沉降缝施作方法按设计图纸执行，沉降缝中橡胶止水带必须用钢 　　筋卡固定，钢筋卡间距不大于50cm. 　　3、铺设防水层前，应首先按照设计图纸的要求对钢丝、钢筋、管道、锚杆等凸出部位进行处理，并对喷射砼表面的凸凹不平进行找平处理

     　　4、铺设防水层时，人员站在自制的工作平台上，首先用专用垫射钉把无纺布固定在喷射砼表面，再把防水卷材按照规定用手动熔接器加热，焊接在专用塑料固定片上

     　　5、铺设过程中，无纺布和防水卷材应留有一定的富余量，并检查防水层的完整性，对破损处，应随时补好

     　　6、工作缝连接处应预留30cm搭接，两幅之间搭接宽度不小于10cm，搭接后用自动熔接机热熔焊接，不得出现漏焊，焊缝必须用气压检查合格方可进行下一道工序

     　　二次衬砌 　　1、仰拱与填充作业为了及早封闭岩面，增强衬砌的整体受力，改善洞内作业环境，仰拱及填充施工超前于墙拱衬砌

    为达到平行作业，仰拱施工不影响洞内运输作业，使用仰拱防干拢作业台车

    仰拱与填充的具体施工工艺如下： 　　① 测量放线，严格控制底部标高

     　　② 铺设防水层，绑扎焊接钢筋，立挡头板

     　　③ 砼拌合站拌制砼，砼输送车运送砼至工作面

     　　④ 浇筑砼，插入式捣固捧捣固

     　　⑤ 砼拌合时应严格按配合比执行，浇筑砼时，应注意仰拱砼与填充砼的标号不同，严禁填充砼侵入仰拱之内

     　　⑥ 浇筑填充砼时，应做好排水管，检查好孔位和横向引水管的预埋及预留工作

     　　2、墙、拱衬砌二次衬砌模筑混凝土采用液压整体钢模台车施做

     　　①　测量放线，标出中线和标高

     　　②　利用工作台车，铺设防水层，绑扎焊接钢筋和预埋件安装、预留孔洞

     　　③　液压衬砌台车就位

     　　④　砼拌合站拌制砼，砼输送车运送至工作面，砼输送泵泵送至模板内，施作时应对称浇筑，用插入式捣固捧捣固，并在挡头预埋橡胶止水带

     　　⑤　拆模、养生，进入下一循环

     　　行车（人）横洞施工为确保总工期，隧道正洞的墙、拱衬砌越过横洞位置后，且正洞掌子面距横洞口约100m，即可开挖横洞

    正洞在横洞口初期支护、二次衬砌时，必须按设计实施加固，以策横洞与正洞结合部的安全

    开挖采用微台阶全断面法，衬砌采用全断面法

     　　洞内风、水、电路布置洞内风、水、电管线布置： 　　1、施工通风经计算每个洞口设置1台风机通风，采用天津通风机厂生产的TZ-112型隧道子午加速轴流风机（每分钟风量为1800m3/min）和我局机械厂生产的Ф1200的软式通风管进行压入式通风，风机安装在距洞口25m左右的位置

     　　2、施工排水由于该隧道进洞方向均为下坡，洞内两侧设水沟和集水井，集水井间距50米，设分级水泵，将洞内集水抽至洞外水沟

     　　3、施工用电及照明用电本隧道距离在880米以内，每洞口设1台400KVA变压器，通过变压器直接供给各工点

     　　4、施工用高压风、高压水每座隧道出口设压风机站安装1台4L－20／8压风机提供高压风

    高压水由高位水池直接供给

     　　5、水沟、电缆沟施工 　　①测量放线，标出中线和标高

     　　②人工立模，预埋电缆沟托架，拌合站拌合砼，砼输送车运至工作面，人工浇筑砼，插入式捣固棒捣固

     　　③拆模、养生 　　④人工安装预制好的水沟管节，管节与管节之间，管节与填充底部，管节与电缆沟之间用水泥砂浆固结

     　　⑤盖好电缆沟盖板 　　洞内路面 　　1）清除杂物，并用高压水冲洗基层表面，确保接合部的施工质量

     　　2）先施工砼基层，再施工面层

     　　3）按照设计图纸的要求预分块，加工制作Ф16长80㎝的拉杆和Ф25长60㎝的传力杆以及角偶补强钢筋，胀缝边缘钢筋，并立模加固

     　　4）混凝土由拌合站拌合，运输车运至工作面后由摊铺机进行摊铺，摊铺时应缓慢、均匀地进行，保证连续操作，模板和水沟边缘采用人工摊平

    振动梁进行捣固，并辅以插入式捣固棒捣固，真空吸水，压光

     　　5）路面砼施工应从隧道贯通面开始，由里向外进行

     　　6）当路面混凝土强度达到设计强度的30%时用切割机沿横向切割横缝（间距每5m一条）

    切割时导尺应准确固定

    纵缝与施工缝吻合、不需要另行切割

     　　7）横缝切割完后，随即用刻纹机在混凝土表面沿横向刻作防滑槽，保证路面的抗滑要求

     　　隧道内装饰施工隧道内拱部装饰采用隧道专用漆，侧墙、洞门瓷砖饰面

    拱部装饰施工采用人工利用小型机具进行，施工前清除洞内壁表面的油腻及污物，涂料采用机械喷涂，涂层分两次喷涂

     　　面砖贴面装饰将装饰作业的表面清洗干净并作好20mm厚水泥细砂浆基层，隧道所有变形缝均要断开，断缝宽度4cm.面砖贴面采用无缝式，所有面砖交接处用白水泥填缝

    作到交接缝顺直，粘贴牢固、整齐、面平、美观，不允许背后有空响

    洞口装饰表面平整、清洁

     　　特殊地质地段施工本隧道可能出现的不良地质情为断层、溶洞、涌水

    在施工过程采取以下措施： 　　1、加强超前地质预报和围岩量测

    通过超前钻孔施工情况，判断开挖面前方地质类别及涌水量、水压等情况，制定相应对策

     　　2、在开挖不良地质地段之前，对临近断裂带的开挖地段及时完成二次模筑砼衬砌，以提高意外时的应对能力

    在断裂带施工期间，二次模筑衬砌紧跟开挖施工，减短断裂带开挖后的暴露时间

     　　3、在分析超前钻孔所获得的有关资料后，采用小导管注浆超前支护措施

    在出水量大，开挖施工安全难以保证时，经监理工程师同意后，采取改用大管棚超前支护措施；必要时采用深孔全封闭帷幕法注浆，以起到止水和加固岩体的作用，确保施工安全和质量

     应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定

     　　验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

     　　取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样

    试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根

    实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件

     　　试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）

    （备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样

    ） 　　冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批

     　　取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件

     　　二、钢筋焊接 　　钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊

     　　取样方法： 　　1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批

    当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批

     　　其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验

    拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）

     　　验收方法： 　　（1）接头处不得有横向袭纹； 　　（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤； 　　（3）接头处的弯折角不得大于4

    ； 　　（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm

     　　2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批

     　　热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~650mm）

     　　3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批

     　　从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）

     　　4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批

     　　从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）

     　　验收方法： 　　（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm； 　　（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上； 　　（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm

     　　（4）接头处的弯折角不得大于4

    

     　　（备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能

    本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述

    ） 　　三、水泥、砂石 　　1、水泥 　　水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定

     　　当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用

     　　钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥

     　　检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次

    检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

     　　取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg

     　　（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等

    ） 　　（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，负在3天强度报告后

    ） 　　2、砂石 　　以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验

     　　取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布

    在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份

    砂子为 Kg，石子为 Kg

     　　四、砼配合比 　　砂石、水泥送检的同时，进行砼配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示

    在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm），作为验证配合比的依据

     　　五、建筑砂浆 　　1、水泥砂浆 　　验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收

     　　取样方法：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应检查一次，每次至少应制作砂浆立方体（70.7mm立方体）抗压强度试块一组六块

    当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块

     　　做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”（标养的条件是：水泥混合砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为60%~80%；水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为90%以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm）

    当工地现场无“标准养护”时，可采用自然养护，或及早地将试模送往实验室进行“标养”（试块不得受震动）

     　　制作和送检试块时，均须持有见证员参加见证，试块送到实验室时，应认真填写好委托单，写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等，检验报告出示后，不得要求更改有关内容

     　　监督砂浆试块制作注意事项： 　　1、制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂

     　　2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸，砖的表面应平整

     　　3、振捣时，其捣棒应为（直径为10mm，长350mm的钢棒，端部磨圆），均匀由内而外螺旋方向差捣25次

     　　六、墙体材料 　　根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征，砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等

     　　取样方法： 　　1、蒸压灰砂砖 　　每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块

     　　强度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块（每组5块）

    其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用

     　　2、烧结多孔砖 　　每5万块为一批，不足该数量时仍按一批

     　　强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取，共15块

    抗压强度、抗折荷重检验各5块，备用5块

     　　七、基本回填材料 　　土作为常用基础回填材料，在建筑中被广泛应用

     　　取样方法： 　　（一）取样数量 　　土样取样数量，应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行

     　　1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样 　　（1）填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填 　　a、柱基回填：抽取柱基总（个）数的10%，但不少于5个； 　　b、基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样1组，但每层不少于1组； 　　c、基坑和室内回填：每层按100-500m2取样1组，但每层不少于1组； 　　d、场地平整填方：每层按400~900m2取样1组，但每层不少于1组

     　　（2）灌砂或灌水法的所取数量可适当减少

     　　2、依据上海市标准《地基处理技术规范》取样 　　（1）整片垫层 　　a、面积≤300m2时：环刀法为30~50m2布置一个；贯入法为10~15 m2布置一个

     　　b、面积≥300m2时：环刀法为50~100m2布置一个；贯入法为20~30 m2布置一个

     　　（2）条形基础下垫层 　　a、参照整片垫层要求

     　　b、环刀法每20m至少布置一个；贯入法每5m至少一个

     　　（3）单独基础下垫层 　　a、参照整片垫层要求

     　　b、每个单独基础下垫层不少于两个测点

     　　（备注：1、现场取样必须是在见证人的监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员、必须时通过资格考核

     　　2、在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等

    同时还应附上测点平面图） 　　八、砼工程 　　取样方法： 　　（一）主控项目 　　1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求

    用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取

    取样与试件留置应符合下列规定： 　　(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 　　(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次； 　　(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次； 　　(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次； 　　(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定

     　　检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告

     　　2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样

    同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定

     　　检验方法：检查试件抗渗试验报告

     　　(二)一般项目 　　1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定

    后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行

    监理工程师应全数检查

     　　检查方法：观察、检查施工记录

     　　2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 　　（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 　　（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； 　　（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 　　（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； 　　（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架

     　　备注： 　　1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水； 　　2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂； 　　3、对大面积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施

     　　检查数量：全数检查

     　　检验方法：观察，检查施工

眉山市东岸投资开发政府债定融